Легкий бетон: ГОСТ, технические характеристики

ГОСТ 25820-83 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ ГОСТ

Технические условия 25820-83

Lihtweight concrete. Specifications

Дата введения 01.01.84

Несоблюдение стандарта преследуется о закону

Настоящий стандарт распространяется на легкие бетоны , приготовляе­мые на цементном вяжущем и пористом крупном заполнителе , порис­том или плотном мелком заполнителе и применяемые в промышленном , жилищно-гражданском , сельскохозяйственном , транспортном и других видах строительства.

Стандарт устанавливает виды легких бетонов , технические требования к ним и бетонным смесям , а также к материалам для их приготовления и методы контроля их технических характеристик.

Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий , про­ектной и технологической документации на сборные бетонные и железо­бетонные изделия и конструкции заводского изготовления , монолитные и сборно-монолитные сооружения (далее -изделия и конструкции) из легких бетонов , а также при изготовлении изделий и конструкций и возведении сооружений.

В стандарте учтены требования СТ СЭВ 1406.

1. ВИДЫ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ

1.1. По назначению легкие бетоны подразделяются на :

конструкционные , в том числе конструкционно-теплоизоляционные , к которым дополнительно предъявляются требования по теплопроводнос­ти ;

специальные (теплоизоляционные , жаростойкие по ГОСТ 20910 , хими­чески стойкие по ГОСТ 25246 и др.).

1.2. В зависимости от применяемого крупного пористого заполнителя устанавливают следующие виды легких бетонов :

керамзитобетон (бетон на керамзитовом гравии) ;

шунгизитобетон (бетон на шунгизитовом гравии) ;

аглопоритобетон (бетон на аглопоритовом щебне) ;

шлакопемзобетон (бетон на шлакопемзовых щебне и гравии) ;

перлитобетон (бетон на вспученном перлитовом щебне) ;

бетон на щебне из пористых горных пород ;

термолитобетон (бетон на термолитовом щебне или гравии) ;

вермикулитобетон (бетон на вспученном вермикулите) ;

шлакобетон (бетон на золошлаковых смесях тепловых электростанций (ТЭС) или на пористом топливном шлаке) ;

бетон на аглопоритовом гравии ;

бетон на зольном гравии ;

азеритобетон (бетон на азеритовом гравии).

Могут устанавливаться другие виды легких бетонов на крупных порис­тых заполнителях , на которые имеются стандарты или технические усло­вия.

Область применения бетонов дана в приложении 1.

(Измененная редакция , Изм. № 1).

1.3. По структуре легкие бетоны в соответствии с ГОСТ 25192 могут быть :

1.4. Наименования легких бетонов должны соответствовать ГОСТ 25192 с указанием вида крупного пористого заполнителя. При необходи­мости в наименование включается вид мелкого заполнителя , если он отли­чается от крупного , и структура.

Для поризованных легких бетонов вместо структуры в наименовании бетона допускается указывать вид порообразователя.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Легкие бетоны

2.1.1. Качество легкого бетона должно соответствовать требованиям настоящего стандарта и обеспечивать изготовление изделий и конструк­ций , удовлетворяющих требованиям стандартов , технических условий , проектной и технологической документации на изделия и конструкции ко­нкретных видов.

2.1.2. В соответствии с требованиями СТ СЭВ 1406 и СНиП 2.03.01 за показатель прочности бетона на сжатие принимают класс бетона по проч­ности на сжатие.

Для легких бетонов устанавливают следующие классы :

В2 ,5 ; В3 ,5 ; В5 ; В7 ,5 ; В10 ; В12 ,5 ; В20 ; В22 ,5 ; В25 ; В30 ; В35 ; В2 ,5 ; В40 – для конструкционных бетонов ;

В0 ,35 ; В0 ,75 ; В1 ; В2 – для теплоизоляционных бетонов.

Для изделий и конструкций , запроектированных без учета требований СТ СЭВ 1406 , показатели прочности бетона на сжатие характеризуются марками :

М35 ; М50 ; М75 ; М100 ; М150 ; М200 ; М300 ; М350 ; М400 ; М450 ; М500 – для конструкционных бетонов ;

М5 ; М10 ; М15 ; М25 – для теплоизоляционных бетонов.

Примечание . Соотношение между классами и марками бетона по прочности на сжатие приведено в приложении 6.

(Введено дополнительно , Изм. № 1)

2.1.3. Фактическая прочность на сжатие легкого бетона должна быть не ниже требуемой.

2.1.4. По средней плотности (объемной массе) устанавливают следую­щие марки легкого бетона : D200 , D300 , D400 , D500 , D600 , D700 , D800 , D900 , D1000 , D1100 , D1200 , D1300 , D1400 , D1500 , D1600 , D1700 , D1800 , D1900 , D2000.

Марки по средней плотности (объемной массе) легкого бетона устана­вливаются в сухом состоянии.

2.1.5. Средняя плотность )объемная масса) легкого бетона должна со­ответствовать маркам по средней плотности , установленным проектной документацией согласно требованиям стандарта или технических условий на конструкции конкретных видов с учетом требований табл. 1.

2.1.6. Фактическая средняя плотность легкого бетона не должна превы­шать требуемую , определяемую по ГОСТ 27005.

Ìàðêà áåòîíà ïî ñðåäíåé ïëîòíîñòè äëÿ

бетона ïî назначению

по прочности на сжатие

керамзитобето­на , бетона на зольном гравии , шунгизитобето­на

бетона на щебне из пористых горных пород

шлакобетона , àãëîïîðèòîáå­ òîíà , бетона на àãëîïîðèòîâîì гравии

2.1.7. В зависимости от условий работы изделий и конструкций в соот­ветствии с действующими нормами проектирования устанавливают сле­дующие марки конструкционного бетона по морозостойкости и водоне­проницаемости :

по морозостойкости – F25 , F35 , F50 , F75 , F100 , F150 , F200 , F300 , F400 , F500 ;

по водонепроницаемости – W2 , W4 , W6 , W8 , W10 , W12 для конструк­ционных бетонов , кроме конструкционно-теплоизоляционных.

2.1.8. Теплопроводность (коэффициент теплопроводности) в сухом со­стоянии легких бетонов , к которым предъявляются требования по тепло­проводности , должны отвечать требованиям стандартов , технических ус­ловий и проектной документации на изделия и конструкции конкретных видов , а при отсутствии этих требований – в соответствии со СНиП II-3.

2.1.2 – 2.1.8 (Измененная редакция , Изм. № 1).

Табл. 2 и примечания 1 и 2 (Исключены , Изм. № 1).

2.1.9. В зависимости от условий работы изделий и конструкций в стан­дартах или технических условиях на них допускается уточнять требования настоящего стандарта и устанавливать другие показатели качества легких бетонов , предусмотренные ГОСТ 4.212.

2.2. Бетонные смеси

2.2.1. Смеси для изготовления легких бетонов должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

2.2.2. Объем межзерновых пустот в уплотненных смесях для бетонов плотной и поризованной структуры не должен превышать 3 %.

Допускается в обоснованных случаях , предусмотренных в стандартах , технических условиях или проектной документации на изделия и констру­кции конкретных видов , применять легкие бетоны плотной структуры , приготовленные без добавок , регулирующих пористость бетонной смеси , с объемом межзерновых пустот не более 6 %. Для бетонов крупнопорис­той структуры объем межзерновых пустот не нормируется.

2.2.3. Объем вовлеченного в смесь воздуха , образующегося за счет применения добавок , регулирующих пористость бетонной смеси , не дол­жен превышать , % :

12 – для бетонах на мелких заполнителях ;

25 – для бетонов без мелких заполнителей.

2.2.4. жесткость или подвижность бетонных смесей должна отвечать требованиям , устанавливаемым в стандартах или технологических картах предприятия или в проектной документации на изделия и конструкции конкретных видов.

2.3.1. В качестве крупных и мелких пористых заполнителей необходимо применять заполнители , соответствующие требованиям ГОСТ 9757.

2.3.2. Крупные и мелкие пористые заполнители должны соответство­вать требованиям :

ГОСТ 9759 – керамзитовые гравий и песок ;

ГОСТ 19345 – шунгизитовый гравий ;

ГОСТ 11991 – аглопоритовые щебень и песок ;

ГОСТ 22263 – пористые щебень и песок из горных пород ;

ГОСТ 9760 – пористые щебень и песок из металлургического шлака (шлаковая пемза) ;

ГОСТ 10832 – вспученные перлитовые щебень и песок ;

ГОСТ 12865 – вспученный вермикулит ;

ГОСТ 25592 – смесь золошлаковая тепловых электростанций.

(Измененная редакция , Изм. № 1).

Допускается применение других видов пористых заполнителей , на ко­торые имеются стандарты или технические условия.

2.3.3. Крупные пористые заполнители применяют в виде фракций , ра­здельно дозируемых при приготовлении бетонной смеси , с размером зе­рен от 5 до 10 мм , св. 10 до 20 мм и св. 20 до 40 мм.

2.3.4. Наибольший размер зерен крупного пористого заполнителя дол­жен быть не более 3 /4 расстояния между арматурными стержнями , 1 /3 тол­щины изделия и конструкции.

2.3.5. Выбор той или иной фракции пористого заполнителя и их соот­ношения производится при подборе состава бетона с учетом требований настоящего стандарта к крупному заполнителю по насыпной плотности и прочности. При этом использование заполнителя фракции 20-40 мм для конструкционных бетонов не допускается.

2.3.6. Марка крупного пористого заполнителя по насыпной плотности для теплоизоляционных бетонов не менее 250 и не более 1200 , в том числе , для конструкционно-теплоизоляционных бетонов – не более 600 , а для ще­бня и гравия из шлаковой пемзы – не более соответственно 700 и 800 , а для щебня из пористых горных пород и отходов промышленности – не более 900.

Читайте также:  Кольца колодезные бетонные: размеры

2.3.5 , 2.3.6 (Измененная редакция , Изм. № 1).

2.3.7. Выбор крупных пористых заполнителей по насыпной плотности производят в зависимости от их назначения и требований к прочности и плотности бетона , вида и свойств применяемого мелкого заполнителя , формы крупного заполнителя (гравий , щебень) с учетом требований при­ложений 2-4.

2.3.8. Марка крупных пористых заполнителей по прочности в зависи­мости от прочности легкого бетона должна отвечать требованиям табл. 3.

Источник: znaytovar.ru

ГОСТ 25820-83. Бетоны легкие

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

УДК 691.32:006.354 Группа Ж19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫ ЛЕГКИЕ ГОСТ

Технические условия 25820-83

Lihtweight concrete. Specifications

Дата введения 01.01.84

Несоблюдение стандарта преследуется о закону

Настоящий стандарт распространяется на легкие бетоны, приготовляемые на цементном вяжущем и пористом крупном заполнителе, пористом или плотном мелком заполнителе и применяемые в промышленном, жилищно-гражданском, сельскохозяйственном, транспортном и других видах строительства.

Стандарт устанавливает виды легких бетонов, технические требования к ним и бетонным смесям, а также к материалам для их приготовления и методы контроля их технических характеристик.

Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий, проектной и технологической документации на сборные бетонные и железобетонные изделия и конструкции заводского изготовления, монолитные и сборно-монолитные сооружения (далее -изделия и конструкции) из легких бетонов, а также при изготовлении изделий и конструкций и возведении сооружений.

В стандарте учтены требования СТ СЭВ 1406.

1. ВИДЫ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ

1.1. По назначению легкие бетоны подразделяются на:

конструкционные, в том числе конструкционно-теплоизоляционные, к которым дополнительно предъявляются требования по теплопроводности;

специальные (теплоизоляционные, жаростойкие по ГОСТ 20910, химически стойкие по ГОСТ 25246 и др.).

1.2. В зависимости от применяемого крупного пористого заполнителя устанавливают следующие виды легких бетонов:

керамзитобетон (бетон на керамзитовом гравии);

шунгизитобетон (бетон на шунгизитовом гравии);

аглопоритобетон (бетон на аглопоритовом щебне);

шлакопемзобетон (бетон на шлакопемзовых щебне и гравии);

перлитобетон (бетон на вспученном перлитовом щебне);

бетон на щебне из пористых горных пород;

термолитобетон (бетон на термолитовом щебне или гравии);

вермикулитобетон (бетон на вспученном вермикулите);

шлакобетон (бетон на золошлаковых смесях тепловых электростанций (ТЭС) или на пористом топливном шлаке);

бетон на аглопоритовом гравии;

бетон на зольном гравии;

азеритобетон (бетон на азеритовом гравии).

Могут устанавливаться другие виды легких бетонов на крупных пористых заполнителях, на которые имеются стандарты или технические условия.

Область применения бетонов дана в приложении 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3. По структуре легкие бетоны в соответствии с ГОСТ 25192 могут быть:

1.4. Наименования легких бетонов должны соответствовать ГОСТ 25192 с указанием вида крупного пористого заполнителя. При необходимости в наименование включается вид мелкого заполнителя, если он отличается от крупного, и структура.

Для поризованных легких бетонов вместо структуры в наименовании бетона допускается указывать вид порообразователя.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Легкие бетоны

2.1.1. Качество легкого бетона должно соответствовать требованиям настоящего стандарта и обеспечивать изготовление изделий и конструкций, удовлетворяющих требованиям стандартов, технических условий, проектной и технологической документации на изделия и конструкции конкретных видов.

2.1.2. В соответствии с требованиями СТ СЭВ 1406 и СНиП 2.03.01 за показатель прочности бетона на сжатие принимают класс бетона по прочности на сжатие.

Для легких бетонов устанавливают следующие классы:

В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В20; В22,5; В25; В30; В35; В2,5; В40 – для конструкционных бетонов;

В0,35; В0,75; В1; В2 – для теплоизоляционных бетонов.

Для изделий и конструкций, запроектированных без учета требований СТ СЭВ 1406, показатели прочности бетона на сжатие характеризуются марками:

М35; М50; М75; М100; М150; М200; М300; М350; М400; М450; М500 – для конструкционных бетонов;

М5; М10; М15; М25 – для теплоизоляционных бетонов.

Примечание. Соотношение между классами и марками бетона по прочности на сжатие приведено в приложении 6.

(Введено дополнительно, Изм. № 1)

2.1.3. Фактическая прочность на сжатие легкого бетона должна быть не ниже требуемой.

2.1.4. По средней плотности (объемной массе) устанавливают следующие марки легкого бетона: D200, D300, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100, D1200, D1300, D1400, D1500, D1600, D1700, D1800, D1900, D2000.

Марки по средней плотности (объемной массе) легкого бетона устанавливаются в сухом состоянии.

2.1.5. Средняя плотность )объемная масса) легкого бетона должна соответствовать маркам по средней плотности, установленным проектной документацией согласно требованиям стандарта или технических условий на конструкции конкретных видов с учетом требований табл. 1.

2.1.6. Фактическая средняя плотность легкого бетона не должна превышать требуемую, определяемую по ГОСТ 27005.

Марка бетона по средней плотности для

бетона по назначению

по прочности на сжатие

керамзитобетона , бетона на зольном гравии , шунгизитобетона

бетона на щебне из пористых горных пород

шлакобетона , аглопоритобе тона , бетона на аглопоритовом гравии

( Измененная редакция , Изм. № 1).

2.1.7. В зависимости от условий работы изделий и конструкций в соответствии с действующими нормами проектирования устанавливают следующие марки конструкционного бетона по морозостойкости и водонепроницаемости:

по морозостойкости – F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500;

по водонепроницаемости – W2, W4, W6, W8, W10, W12 для конструкционных бетонов, кроме конструкционно-теплоизоляционных.

2.1.8. Теплопроводность (коэффициент теплопроводности) в сухом состоянии легких бетонов, к которым предъявляются требования по теплопроводности, должны отвечать требованиям стандартов, технических условий и проектной документации на изделия и конструкции конкретных видов, а при отсутствии этих требований – в соответствии со СНиП II-3.

2.1.2 – 2.1.8 (Измененная редакция, Изм. № 1).

Табл. 2 и примечания 1 и 2 (Исключены, Изм. № 1).

2.1.9. В зависимости от условий работы изделий и конструкций в стандартах или технических условиях на них допускается уточнять требования настоящего стандарта и устанавливать другие показатели качества легких бетонов, предусмотренные ГОСТ 4.212.

2.2. Бетонные смеси

2.2.1. Смеси для изготовления легких бетонов должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

2.2.2. Объем межзерновых пустот в уплотненных смесях для бетонов плотной и поризованной структуры не должен превышать 3 %.

Допускается в обоснованных случаях, предусмотренных в стандартах, технических условиях или проектной документации на изделия и конструкции конкретных видов, применять легкие бетоны плотной структуры, приготовленные без добавок, регулирующих пористость бетонной смеси, с объемом межзерновых пустот не более 6 %. Для бетонов крупнопористой структуры объем межзерновых пустот не нормируется.

2.2.3. Объем вовлеченного в смесь воздуха, образующегося за счет применения добавок, регулирующих пористость бетонной смеси, не должен превышать, %:

12 – для бетонах на мелких заполнителях;

25 – для бетонов без мелких заполнителей.

2.2.4. жесткость или подвижность бетонных смесей должна отвечать требованиям, устанавливаемым в стандартах или технологических картах предприятия или в проектной документации на изделия и конструкции конкретных видов.

2.3.1. В качестве крупных и мелких пористых заполнителей необходимо применять заполнители, соответствующие требованиям ГОСТ 9757.

2.3.2. Крупные и мелкие пористые заполнители должны соответствовать требованиям:

ГОСТ 9759 – керамзитовые гравий и песок;

ГОСТ 19345 – шунгизитовый гравий;

ГОСТ 11991 – аглопоритовые щебень и песок;

ГОСТ 22263 – пористые щебень и песок из горных пород;

ГОСТ 9760 – пористые щебень и песок из металлургического шлака (шлаковая пемза);

ГОСТ 10832 – вспученные перлитовые щебень и песок;

ГОСТ 12865 – вспученный вермикулит;

ГОСТ 25592 – смесь золошлаковая тепловых электростанций.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Допускается применение других видов пористых заполнителей, на которые имеются стандарты или технические условия.

2.3.3. Крупные пористые заполнители применяют в виде фракций, раздельно дозируемых при приготовлении бетонной смеси, с размером зерен от 5 до 10 мм, св. 10 до 20 мм и св. 20 до 40 мм.

Читайте также:  Силикатный бетон: описание, технические характеристики

2.3.4. Наибольший размер зерен крупного пористого заполнителя должен быть не более 3/4 расстояния между арматурными стержнями, 1/3 толщины изделия и конструкции.

2.3.5. Выбор той или иной фракции пористого заполнителя и их соотношения производится при подборе состава бетона с учетом требований настоящего стандарта к крупному заполнителю по насыпной плотности и прочности. При этом использование заполнителя фракции 20-40 мм для конструкционных бетонов не допускается.

2.3.6. Марка крупного пористого заполнителя по насыпной плотности для теплоизоляционных бетонов не менее 250 и не более 1200, в том числе, для конструкционно-теплоизоляционных бетонов – не более 600, а для щебня и гравия из шлаковой пемзы – не более соответственно 700 и 800, а для щебня из пористых горных пород и отходов промышленности – не более 900.

2.3.5, 2.3.6 (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.7. Выбор крупных пористых заполнителей по насыпной плотности производят в зависимости от их назначения и требований к прочности и плотности бетона, вида и свойств применяемого мелкого заполнителя, формы крупного заполнителя (гравий, щебень) с учетом требований приложений 2-4.

2.3.8. Марка крупных пористых заполнителей по прочности в зависимости от прочности легкого бетона должна отвечать требованиям табл. 3.

Источник: www.avtobeton.ru

Легкий бетон: ГОСТ, технические характеристики

Бетоны легкие. Маркировка, транспортировка и хранение.
Согласно ГОСТу 25820-2000

По каким показателям классифицируются легкие бетоны?

Ответ: К легким бетонам относятся бетоны, приготовленные на цементном вяжущем и пористом заполнителе, применяемые для изготовления сборных и сборно-монолитных железобетонных конструкций, а так же изделий различного назначения.

Легкие бетоны в соответствии с требованиями ГОСТ 25192 классифицируют по следующим признакам:

По основному назначению легкие бетоны подразделяют на:

– конструкционные, в том числе конструкционно-теплоизоляционные;

– специальные (например, жаростойкие или теплоизоляционные).

По виду крупного пористого заполнителя бетоны подразделяют на:

– бетон на щебне из пористых горных пород;

По структуре бетоны подразделяют на:

Какие основные характеристики легких бетонов?

Ответ: Легкие бетоны характеризуют следующими показателями качества:

– прочностью на сжатие;

Как подразделяются легкие бетоны по прочности на сжатие?

Ответ: По прочности на сжатие согласно ГОСТу 25820-2000 легкие бетоны

подразделяют на классы:

– теплоизоляционные – В0,35, В0,5, В0,75, В1, В1,5, В2;

– конструкционно-теплоизоляционные – В2,5, В3,5, В5, В7,5, В10;

– конструкционные бетоны – В12,5, В15, В20, В25, В30, В35, В40.

Для изделий и конструкций из легких бетонов, запроектированных без учета требований обеспеченности 0,95, показатель прочности бетона на сжатие характеризуют марками:

-теплоизоляционные – М5, М10, М15, М25;

– конструкционно-теплоизоляционные – М35, М50, М75, М100, М150.

Соотношение между классами и марками легких бетонов зафиксировано в таблицах по

Табл. Соотношение между классом и маркой бетона по прочности на сжатие

Класс бетона по прочности на сжатие

Средняя прочность бетона данного класса, кгс/см 2

Ближайшая марка бетона по прочности на сжатие

Отклонение ближайшей марки бетона от средней прочности бетона этого класса, %,

Как маркируются легкие бетоны по средней плотности?

Ответ: Согласно ГОСТу 25820-2000, по средней плотности в сухом состоянии легкие бетоны подразделяют на следующие марки:

D200, D300, D400, D500, D600, D700, D800,

D900, D1000, D1100, D1200, D1300, D1400, D1500, D1600, D1700, D1800, D1900, D2000.

Как маркируются легкие бетоны по морозостойкости и водонепроницаемости?

Ответ: Согласно ГОСТу 25820-2000, по морозостойкости и водонепроницаемости бетонов устанавливают следующие марки:

– морозостойкость – F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500;

– водонепроницаемость – W2, W4, W6, W8, W10, W12.

Какая должна быть отпускная влажность изделий из легкого бетона?

Ответ: Отпускная влажность бетона изделий и конструкций заводского изготовления должна соответствовать требованиям ГОСТ 130.15.0

Влажность легкого бетона (кроме бетона на вспученном перлитовом песке или золе) наружных ограждающих конструкций при отпуске их потребителю не должна превышать:

13% — для жилых, общественных и вспомогательных зданий и сооружений;

15% — для производственных зданий.

Отпускная влажность легкого бетона на вспученном перлитовом песке или золе не должна превышать:

15% — для жилых, общественных и вспомогательных зданий и сооружений;

18 % — для производственных зданий.

Отпускная влажность (по массе) автоклавного ячеистого бетона при отпуске конструкций потребителю не должна превышать:

25% — для автоклавного ячеистого бетона на песке;

35% — для автоклавного ячеистого бетона на золе.

Где применяются легкие бетоны в зависимости от вида наполнителя?

Ответ: Область применения легких бетонов в зависимости от вида бетона по наполнителю и назначения бетона определена ГОСТом 25820-2000.

Табл. Область применения легкого бетона на основе различных видов пористых заполнителя

Вид бетона по заполнителю

Назначение легкого бетона

теплоизоляционный

конструкционно-теплоизоляционный

Источник: sv777.ru

Подборка самых необходимых ГОСТов для специалистов бетонной сферы

Бетон

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия.

Содержит требования к технологическим характеристикам бетонных смесей, процедурам контроля их приготовления, оценке соответствия показателей их качества, а также количе­ству бетонной смеси, отпускаемой потребителю. Устанавливает распределение технической ответственности между заказ­чиком, производителем (поставщиком) и потребителем бетонной смеси в части получения бетонных и железобетонных конструкций и изделий, соответствующих всем предъявляемым к ним требованиям.

— ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования.

Устанавливает базо­вые и ускоренные методы определения морозостойкости.

— ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.

Устанавливает методы определения предела прочности бетонов на сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалывании и растяжение при изгибе путем разрушающих кратковременных статических испытаний специально изготовленных контрольных образцов бетона.

— ГОСТ 10181-2014 Смеси бетонные. Методы испытаний.

Устанавливает правила отбора проб и методы определения удобоукладываемости, средней плотности, пористости, расслаиваемости, температуры и сохраняемос­ти свойств бетонной смеси.

— ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования.

Стандарт устанавливает классификацию бетонов и общие технические требования к ним.

— ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.

Устанавливает технические требования к тяжелым и мелкозернистым бетонам, правила их приемки, методы контроля.

— ГОСТ 25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия.

Устанавливает технические требования к легким бетонам, правила приемки и мето­ды контроля.

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава.

Устанавливает правила подбора, назначения и выдачи в производство состава бетона на предприятиях и строительных организациях при изготов­лении сборных бетонных и железобетонных изделий и конструкций и бетонной смеси для моно­литных конструкций и сооружений, а также при обосновании производственно-технических норм расхода материалов.

Цемент

— ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема.

Устанавливает методы испы­таний для определения нормальной густоты, сроков схватывания цементного теста, а также равномерности изменения объема цемента.

— ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии.

Устанавливает методы испытаний для определения предела прочности при изгибе и сжатии.

— ГОСТ 30744-2001 Цементы. Методы испытаний с использованием полифракционного песка.

Устанавливает методы испытаний цемента с использованием полифрак­ционного песка.

— ГОСТ 31108-2016 Цементы общестроительные. Технические условия.

Устанавливает требования к цементам и компонентам вещественного состава этих цементов.

Песок

— ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия.

Устанавливает технические требования и правила приемки песка.

— ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний.

Устанавливает методы испытаний.

Щебень

— ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия.

Устанавливает правила приемки и методы контроля щебня и гравия из плотных горных пород.

— ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний.

Устанавливает порядок выполне­ния физико-механических испытаний.

Добавки

— ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности.

Устанавливает требования к методам испытаний добавок, которые следует учитывать при оценке их эффективности действия в смесях, бетонах и растворах в соответствии с кри­териями эффективности по ГОСТ 24211.

Читайте также:  Как правильно сделать бетон своими руками

— ГОСТ 24211-2008. Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия.

Устанавливает классификацию и критерии технологической и технической эффективности действия добавок в смесях, бетонах и растворах. В зависимости от области применения к добавкам могут предъявляться дополнительные требования, устанавливаемые в нормативных или технических документах на добавки конкретного вида.

Вы можете задать вопрос или оставить комментарий к этой статье в нашей группе ВКонтакте!

Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

Телефон: 8 (800) 555 29 32

Подпишитесь на нашу email-рассылку, чтобы не пропускать новые статьи!

Источник: bsrbest.com

Что такое тяжелый бетон, его состав и виды

Тяжелый бетон – это вид раствора, который используется при монолитно-каркасном строительстве, в основном при заливке фундамента большого здания. Свое название он получил за счет наполнителей, которые входят в его состав. Данные наполнители являются наиболее прочными и надежными, отчего их вес увеличивается. Отсюда и название – тяжелый бетон.

Основные составляющие

Как правило, состав бетонов не меняется, независимо от того легкий он или особо тяжелый. Могут меняться только отдельные составляющие, которые и задают тон всему раствору. Итак, в состав входят:

  • Цемент – это один из основных элементов смеси. Чтобы сделать тяжелый бетон, добавляют цемент марки М200 или М300. Чтобы раствор был наиболее крепким, лучше всего добавлять портландцемент.
  • Вода. Обратите внимание, нужно использовать только чистую воду, в ней должна отсутствовать даже малая доля химических примесей и минеральных добавок. Чистая вода – залог крепкого бетона.
  • Песок. Для замеса качественного раствора предпочтительнее покупать чистый песок. Глина и другие составляющие должны полностью отсутствовать в нем, так как это может повлиять на прочность раствора.
  • Заполнитель. Можно использовать щебень, гравий. Однако, чтобы тяжелый бетон был более прочным, лучше применять гранитную или другие горные породы, которые славятся своей крепостью. Как дополнительный закрепитель можно добавить в раствор мраморную крошку. Этот заполнитель не из дешевых, но скрепляет он отлично.
  • Добавки. Используя при изготовлении раствора добавки, химические или минеральные, можно повысить его качество, увеличить прочность, срок службы, водоустойчивость, антикоррозийность и другие очень важные показатели.

Сферы применения

Обычно тяжелые и сверхтяжелые бетоны используют в строительстве промышленных масштабов. Например, такие растворы применяют для строительства банковских хранилищ, военных сооружений и других стратегических объектов, СТО, стоянок для большегрузного транспорта, полов в больших торговых центрах, атомных электростанций и других объектов. Такой раствор при правильном его составлении способен выдерживать нагрузки до 3000 кг/м 3 .

Виды тяжелого бетона

Рассмотрим, какие бывают тяжелые бетоны:

  • Имеющий высокую прочность. В состав данного вида, в основном добавляют специальные вещества, наделяющие раствор пластичностью. Также для придания большей прочности его подвергают специальной процедуре – вибрированию.

  • Железобетонный. Данный вид применяется при заливке арматуры, сооружения особо прочных перекрытий, а также при изготовлении железобетонных блоков.
  • Быстро застывающий. В состав входит цемент, имеющий свойство быстро застывать и твердеть. Так, раствор застывает быстрее, сокращая срок до минимума, не снижая при этом качество.
  • Гидротехнический. Особый вид, который позволяет использовать его в местах повышенной влажности, а также при строительстве водных объектов.
  • Дорожный. Как правило, такой вид используют для покрытия дорог, но если необходим раствор, способный выдерживать большие нагрузки, то применяют именно данный вид.
  • Мелкозернистый. Свое название раствор получил благодаря отсутствию в его составе камней и крупного щебня. Чаще всего используется, когда необходима тонкая работа, например, при закладке тонких стен. Изготовление этого вида также регулируется ГОСТом. Ранее это был ГОСТ 26633-91, сейчас это ГОСТ 26633-2012.
  • Декоративный. Этот вид используется в тех случаях, когда необходимо применить дизайнерское решение в парках. Из такого бетона делают красивые бордюры и оригинальные скульптурные решения, украшающие парки и набережные.

Видов бетона множество, вследствие чего сфера его применения почти неограничена.

Характеристика

Чтобы выбрать качественный бетон, его оценивают по следующим критериям:

  • Прочность. Обычно бетон проверяют на плотность сжатия. Тяжелые растворы в силу своего предназначения должны справляться с большими нагрузками, при этом сохраняя свою целостность. Чтобы раствор обладал максимальной прочностью, в его состав должен входить цемент марки М100-М800, а лучше портландцемент, а также чем выше пропорции цемента и воды, тем прочнее получается раствор.
  • Класс бетона. Этот критерий говорит о прочности сжатия бетона и пределе его растяжения. Иными словами, чем больше прочность на сжатие, тем лучше. Что касается прочности на растяжение, то она меньше прочности на сжатие. Обозначаются эти показатели так: прочность на сжатие обозначается буквой В и измеряется в Мпа, прочность на растяжение обозначается индексом Вt. Так, чем выше эти показатели, тем качественнее бетон.
  • Морозоустойчивость. Еще один немаловажный показатель. Из-за температурных скачков в бетоне скапливается вода, что существенно влияет на качество и прочность. Раствор должен быть морозоустойчив. Эта особенность позволяет долго сохранять свои изначальные свойства. Обозначается морозоустойчивость буквой F.
  • Водонепроницаемость. Чем выше этот показатель, тем дольше служит бетон. Обозначается этот показатель буквой W.
  • Огнеупорность. Это свойство бетона особенно важно, например, при пожаре или взрыве.

Раствор, как и любой продукт, имеет свой ГОСТ – эталонные правила изготовления, характеристики, состав, которым нужно следовать неукоснительно. Так, правилами изготовления тяжелого бетона является ГОСТ 26633-2012. Согласно этому ГОСТу раствор должен в эталоне иметь следующие показатели:

  • Морозоустойчивость – F500.
  • Водонепроницаемость – W6-W12.
  • Усадка при схватывании – 0,15 мм на 1 метр.
  • Прочность на растяжение – Bt10-Bt40.

Состав бетона

Чтобы изготовить раствор высокой прочности и отличающийся лучшим качеством по остальным характеристикам, соединять составляющие нужно, соблюдая следующие пропорции:

  • 1 часть цемента.
  • 2 части песка. Как правило, в тяжелых бетонах используют крупнозернистый песок. Это нужно, чтобы увеличить прочность, так как в данном случае песок используется как связующий компонент.
  • 4 части заполнителя. Подходит любой заполнитель, какой для вас наиболее доступен.
  • 0,8 части воды. Вода должна быть чистой и без примесей.

В общем составе доля химических примесей составляет не более 4-5% от общего веса получившейся массы.

Бетон полностью твердеет, «становится взрослым» по истечении 28 суток при условии, что в помещении температура была не ниже 16-18°С, а влажность не превышала 50-60%.

Характеристики по разным классам

Каждый класс, как и каждый вид, обладает своими свойствами и качеством. Согласно ГОСТу есть целая линейка классов раствора, принятая как общемировой стандарт. В эту линейку входят растворы разной классности: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В70; В80; В90; В100. Также ГОСТ допускает промежуточные классы, например, как 27,5. Каждый из указанных видов имеет свой набор свойств, на которые нужно обращать особое внимание при выборе вида бетона. Как правило, все характеристики перечисленных видов указаны в ГОСТе, которым руководствуются при создании раствора указанных классов.

Сверхтяжелые бетоны

Сверхтяжелые бетоны – это вид, в состав которого входят дорогие и очень редкие компоненты, за счет которых раствор становится максимально прочным и увеличивает свой вес. Так, данный вид предназначен исключительно для промышленного строительства, из-за чего использовать его в строительстве обычных объектов очень не рентабельно. Поэтому не стоит заказывать сверхтяжелый бетон для заливки фундамента на приусадебном участке.

Стоимость

Цена раствора напрямую зависит от стоимости его составляющих. Например, найти чистую воду, щебень или песок без примеси глины не проблема, а вот добавки, повышающие качество, непросто. Также стоимость зависит от его марки. Например, раствор марки М100 будет стоить 2400руб/м 3 . Чем выше марка, тем, соответственно, выше цена.

Сверхтяжелые бетоны не используются в домашнем строительстве из-за высокой стоимости компонентов. В его состав входят элементы, которые сложно найти, за счет этого его стоимость повышается.

Чтобы вы имели наглядно представление о тяжелых бетонах, предлагаем вашему вниманию видео

Источник: bouw.ru