Стойка для дрели своими руками

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Стойка для дрели своими руками.

В этом видео я постарался снять максимально подробный процесс изготовления стойки для дрели — провозился целый день:))Cчитаю что это одно из самых удачных решений в плане практичности и изготовлении движущегося механизма — который выполняет свои функции на 100%.

Смотрите также

Метки: стойка для дрели, дрель, стойка для дрели своими руками.

Комментарии 39

Хорошая вещь! Под болты выбирающие зазоры подложить пластины(уголок) из бронзы-латуни и не будет необходимости менять трубу стойки из-за вытертых ими дорожек.

Сколько штанов уже сжёг? Переверни головы на болгарках — искры “от тебя” полетят…
Стойка зачетная — просто, бюджетно.

Тут уже было написано про глаза. Добавлю — РУКИ И НОГИ тоже НЕ ПРОДАЮТСЯ! Одежду купить можно, даже специальную, с пропиткой. Прежде чем такое писать почитай инструкцию по ТБ! При закусывании диска инструмент(углошлифовальная машина) должен уйти от оператора а не на него!

Хе.овый ты слесарь, как я посмотрю. Вот такие, как ты, к нам на щит управления с куском диска в ноге и приползают …
Любитель инструкций, пля.

Инструкции по технике безопасности написаны кровью, ЧУЖОЙ КРОВЬЮ! И я лучше буду их выполнять чем чьи либо советы по сбережению спецовки!

Флаг в руки, кровожадный вы наш…

Дружище ты реально кулибин!Мне нравится возьму на заметку.

Всё придумано до меня, я лишь беру и делаю 🙂

не надежная и кривая конструкция…
и когда сверлите подливайте водички или маслица…

Отличное видео! Без соплежуйства. Всё чётко.Ещё после покраски смазать литольчиком пути фиксирующих болтов, что бы не скрежетали при перемещении “стрелы” 😉

www.drive2.ru/c/2665753/ Вот еще вариант.Так держать, молодец.

А мне понравилось.Просто, функционально, бюджетное и своими руками.Хвала рукастым мужикам!))) 5+++

Для болгарки есть запчасти и даже можно купить другую, а вот глаза в этом плане единственные и не надо пренебрегать защитой. :-((( А то что “я сейчас быстренько и без очков сделаю” приводит к плачевным результатам. К сожалению запасные глаза не продаются в магазинах, продается только защита для их и не скупитесь и не забывайте о ней :-(((

Граммотно и добротно!
По ТБ я бы рекомендовал не использовать х/б перчатки при резке металла — есть риск возгорания. Про очки — всеми руками за!
По конструкции есть одни недочет — перпендикулярность сверления гарантирована только в одной плоскости (благодаря 4-ем болтам, которые выбирают люфт а так же направляют трос). Нужно было сделать еще хотя бы один болт для выборки люфта перпендикулярно этим 4-ем (как оно сделано в креплении направляющей к станине).

Планировал сделать — болты закончились.А вообще надобно поставить…

Хорошее видео, подробно описано, спасибо! Тоже назрела надобность в сверлильном станке. На тросе надо делать ленивые петли, стяжки не потребуются, надежно.

Одно надо только переделать чтоб ручка крутилась не от себя, а на себя.Перевернуть тросс.

Тут я допустил ошибку, к вечеру заканчивая стойку и внимания на это не обратил.

А из рулевой рейки от какой нибудь машины, не проще? А так, конечно, молодец, за то сам! И самое главное, задумал, взял и сделал, некоторые останавливаются на задумал))))

Рулевой рейки у меня не было на металлоломе)))

А из рулевой рейки от какой нибудь машины, не проще? А так, конечно, молодец, за то сам! И самое главное, задумал, взял и сделал, некоторые останавливаются на задумал))))

Вот я делал может интересно www.drive2.ru/l/7762701/

Вот это крууть, это совсем уже профи, у автора конечно проще)))))

Там еще я и тисочки делал к станку посмотрите в прфиле Ауди 80

А из рулевой рейки от какой нибудь машины, не проще? А так, конечно, молодец, за то сам! И самое главное, задумал, взял и сделал, некоторые останавливаются на задумал))))

Насчет задумал тут хз. Конструкция такая довольно давно по интернетам гуляет. А вот то что сделал — это молодец. Я уже второй год про такую подумаю, да откладываю на попозже))

Я не в том смысле, что эту конструкцию придумал, а в том, что он взял и сделал, а ты, я и многие другие до сих пор думают)))))

Так и я так же написал). Перебороть лень — это дорого стоит.

Было бы гораздо лучше, если это реализовать не на квадратном профиле, а на аммортизаторе. Шток в качестве стойки, а из двух корпусов сделать подвижный механизм, тогда не нужны лишние болты и ход был бы плавный и без намёка на перекосы. А если в корпус вварить сосок и залить туда маслице — ваще был бы шик.
Ну Вы поняли что я имел в виду )

Оригинальное решение из подручных материалов.
При сверлении просится смазать. Гораздо мягче пойдет сверло.
Хорошая работа. Имеется ввиду и видеоматериал.

я тоже замутил такие только верхний квадрат с уголков

норм, только скользящую направляющую надо было из двух уголков (подогнав их по размеру) сварить. Тогда бы вообще перекоса не было бы.

100 процентов как тока обзаведусь личной сваркой сделаю себе такой сверлильный станок.все круто получилось!

Источник: www.drive2.ru

Стойка для дрели: создание сверлильного станка своими руками

Если понадобился сверлильный станок, приобретать его сразу вовсе не обязательно. Специальные стойки для дрели позволяют настолько расширить функционал самого доступного домашнего инструмента, что покупка станка становится нецелесообразной. Они стоят значительно меньше, а при желании можно сделать стойку для дрели своими руками по чертежам.

Назначение и особенности

Работающий по принципу вертикального сверления держатель для дрели (или шуруповёрта) используется для выполнения таких технологических операций, как:

• Точное просверливание отверстий на заданную глубину, их растачивание и финишная обработка;
• Снятие фасок, формирование углублений и пазов (зенкование);
• Нарезание резьбы (если позволяет мощность дрели и прочность конструкции подставки).

Однако стоит понимать, что такие приспособления не обладают несущей способностью, сопоставимой с заводским оборудованием. Поэтому сверлить твёрдый материал с большим усилием не рекомендуется.

Качество выполняемых работ находится в прямой зависимости от качества сборки оснастки. Поэтому при выборе (или сборке) стойки следует избегать люфтов, неточностей, шаткости конструкции. Экономить на качестве материалов также не следует: станины, собранные из дешёвого пластика и сомнительного металла могут развалиться под нагрузкой в процессе работы.

Конструктивные элементы

Изучая фотографии и чертежи стоек для дрелей (самодельных или заводского изготовления), можно выделить основные конструктивные элементы, присущие всем без исключения станкам:

• База-столешница;
• Вертикальная направляющая;
• Крепление дрели;
• Подъёмно-опускной механизм;
• Рукоять.

Лежащая в основании база придаёт устойчивость конструкции и демпфирует вибрацию от работающего инструмента. На ней размещаются крепления для остальных элементов стойки, тиски и фиксаторы для деталей. В основании допускается оставлять отверстия для сквозного сверления деталей.

В качестве материала столешницы подойдут металл или древесина (массив, фанера). Для борьбы с вибрацией не лишним будет добавить под основанием слой плотной резины. База должна быть массивной, минимальный размер в плане 600 х 600 х 30 миллиметров. В ней можно проделать отверстия для крепления к верстаку — это придаст дополнительную устойчивость при работе.

Направляющая — это вертикальная рейка, устанавливаемая на базе и удерживающая крепление дрели. Рейки бывают металлическими (труба, швеллер) или деревянными (брусок, фанера). В отдельных моделях (чаще металлических) направляющая совмещается с подъемно-опускным механизмом. Съёмные рейки устанавливаются на болтовое соединение, жёсткое соединение выполняется сваркой. Донором готовой базы с направляющей послужит штатив вышедшего из строя фотоувеличителя или микроскопа.

Дрель крепится на хомуты или кронштейны с отверстием по центру. Как и в случае с рейкой, крепления могут проектироваться съёмными под разные типы дрелей. Рукоять размещают сбоку либо сверху конструкции, с её помощью регулируют положение резца относительно станины.

Приводы сверлильных станков

Составляя проект сборки держателя для дрели своими руками, следует определиться с типом подъемно-опускного механизма, служащего для вертикальной подачи дрели к детали. Именно он является главной характеристикой станка. Выделяют следующие механизмы:

• Пружинный;
• Шарнирный;
• Винтовой;
• Тросиковый;
• На основе зубчатой рейки.

Пружинные, пружинно-шарнирные и шарнирные установки проще всего собрать своими руками. Чертежи сверлильного станка из дрели пружинного типа предполагают размещение пружины либо непосредственно у рукояти, либо у основания каретки в специальных пазах. При отсутствии дополнительных фиксаторов выполнять фрезерование такими станками будет невозможно, поскольку они требуют постоянного ручного контроля положения сверла.

Устройства на основе зубчатой рейки и «звёздочки» (зубчатого колеса, автомобильного бендикса) также должны предусматривать дополнительные фиксаторы. Их можно выполнить, например, располагая на креплении дрели дополнительный винт, работающий по принципу фрикциона. Когда резец занимает необходимое положение, винт на направляющей затягивается, можно приступать к снятию фасок и разработке пазов.

Винтовые механизмы работают по принципу одноимённых домкратов. В их основе — вертикально расположенная труба с нанесённой резьбой, допускающая вращение вокруг своей оси. На трубе находится гайка, приваренная к держателю дрели. При вращении трубы гайка и крепление инструмента изменяют своё положение. Для дополнительной устойчивости инструмента во время работы, крепление также допускается снабжать фрикционом.

Тросиковый привод каретки состоит из плотно натянутого металлического троса, катушки, сваренной с креплением инструмента, а также опорных дужек на верхнем и нижнем концах направляющей. Металлический трос наматывается на катушку и натягивается на дужках таким образом, чтобы под весом оборудования катушка не сползала вниз. Концы троса сматываются в петли и остаются на станине. Длину троса рекомендуется выбирать с запасом, чтобы оставалась возможность использовать один механизм на направляющих разного размера.

Дополнительное оснащение

Самостоятельное проектирование установки позволяет предусмотреть дополнительные конструктивные элементы, расширяющие функционал изделия и упрощающие выполнение технологических операций. К самоделке можно добавить поворотную пластину, вертикальный уровень, координатный стол, электрический привод и многое другое.

Поворотная пластина позволяет выполнять отверстия, расположенные под углом. Для этого на станине по дуге просверливаются отверстия под распространённые углы. Дрель в рабочем положении закрепляется штифтами. Координатный стол используется при фрезеровании поверхностей и вытачивании пазов. Он состоит из двух взаимно перпендикулярных винтовых домкратов, сваренных между собой.

Вращение нижнего винта передвигает верхнюю часть стола вместе с закреплённой деталью, верхний винт перемещает только деталь. С помощью такого приспособления повышается точность работы, главное — сварить подвижные элементы без перекосов.

Источник: pochini.guru

Стойка для дрели своими руками

Сделал стойку для дрели своими руками, далее фото и подробное описание изготовления сверлильного станка.

Уже давно собирался сделать стойку для дрели, и вот наконец то дошли руки. В гараже нашел 120 швеллер, полосу 20 х 4 мм, и профильную трубу 40 х 40 х 2 мм.

Первым делом сварил основание для будущего станка.

Высота стойки получилась 500 мм, размеры профтрубы и полосы взял такие, потому, что были найдены в ящике 201 подшипники их ширина ровно 10 мм
Затем начал делать каретку, железо на каретку тоже все было под рукой, докуплены только 5 подшипников, шпилька М12 и соответственно гайки и шайбы М12. Втулки выточил знакомый токарь.

Сделал крепление дрели.

Передние подшипники для каретки.

Задние подшипники каретки, прижимные.

Подъем-опускание сделал тросовым приводом, он мне показался самым быстро выполнимым, но и на испытаниях не подкачал, дрель на 750 Вт полностью справляется.

На фото показан механизм натяжения.

Рукоятку сделал из прутка 10 мм и гаек М12.

Пружины сначала не хотел ставить, но потом все же решил, с ними удобнее. Сначала поставил одну сзади, но ей не хватило сил поднять такой вес. Думая как разместить две штуки пришел к такой схеме, в центре стойки болт М8х200 с приваренной на шляпке удлиненной гайкой.
Болта М8 хватает вполне, еще плюс им можно регулировать натяжение так как еще только половина его находится снаружи.
В результате получилась вполне удачная самодельная стойка для дрели, осталось сделать ещё тиски.

Автор самоделки: BeliySanya.

Источник: sam-stroitel.com

Что такое стойка для дрели: сборка держателя своими руками

При работе с ручной дрелью очень тяжело удерживать строго заданный угол сверления, что зачастую приводит к забуксовке сверла или его поломке. Помимо этого, трудности возникают, когда нужно сверлить много одинаковых отверстий в одной заготовке, особенно толстой. В мастерских для этих задач применяются токарные станки, но для домашнего применения их покупка никогда не окупится, потому что нет задачи производить детали в промышленном масштабе.

В таком случае можно применять стойки для дрели, которые вполне могут заменить сверлильный станок и идеально подходят для домашнего мастера в силу своей доступности и легкости в изготовлении. Также существуют фабричные держатели, но их цена часто бывает слишком высокой, иногда дороже стоимости ручной дрели. При самостоятельном же создании сам станок выйдет намного дешевле, помимо этого возможно идеально подогнать держатель под дрель, которая будет применяться в работе. В изготовлении можно применять даже очень доступные материалы, например, комплектующие старой не использующейся техники и мебели.

Перед тем как приступать к изготовлению стойки, нужно четко составить перед собой план последующих работ, в которых она будет применяться. Это позволит сконструировать именно тот держатель, который удовлетворит потребности мастера и не вызовет никаких нареканий к его функциональности.

Плюсы и минусы самодельной стойки для дрели

Как и любое другое изделие, собираемое своими руками, самостоятельно изготовленный держатель для дрели имеет свои положительные и отрицательные стороны относительно магазинного продукта. К положительным моментам можно отнести:

1. Дешевизна. Самодельная сверлильный станок дешевле покупного аналога.
2. Собрать можно практически из чего угодно. Подойдет практически любая ненужная техника и доски
3. В интернете можно найти предостаточно статей и видео о самостоятельном изготовлении стоек, что поможет выбрать нужную и без проблем собрать ее.
4. Можно придумать собственную конструкцию, которая удовлетворит все индивидуальные потребности мастера.

Отрицательными моментами в изготовлении держателя для дрели являются:

• Ограничение функциональных возможностей. Простые самодельные стойки не обладают высоким набором возможностей, например нельзя изменить угол сверления.
• Люфт, возникающий при плохой подгонке материалов. Это негативно сказывается на качестве обработки и точности сверления.
• Необходимо наличие некоторых инструментов: токарного станка, сварочного и отрезного оборудования и навыков работы с ними. Они необходимы при изготовлении некоторых деталей стоек.

Устройство сверлильной стойки

В любой конструкции обязательно наличие станины, направляющей стойки, механизма хода и кронштейна для самой дрели.

• Станина необходима устойчивая, очень желательно с возможностью фиксации заготовки, например, тисками. Изготовить можно из толстой доски, фанерки, текстолита. По центру оси дрели нужно сделать отверстие несколько сантиметров диаметром. Вес станины напрямую зависит от мощности дрели, а ее размеры от перечня работ, которые будут проводиться на станке.
• Направляющая стойка должна быть расположена строго вертикально станине, иначе сверло будет отклоняться, что приведет к порче заготовки и перелому сверла. Изготавливать же ее можно из чего угодно, будь то профильный лист, труба или деревянный брусок.
• Механизм хода не имеет строгих условий, может быть как рычажным, так и шарнирным, главное — это доступность материалов и легкость применения в конструкции.
• Для кронштейна идеально подойдет посадка на хомутах. Также можно изготовить специальную колодку, высверлив в ней отверстие чуть меньше диаметра дрели, а также прорезь, чтобы ручную дрель можно было вставить в посадочное отверстие. Вообще, как и для ходовой части, нет четких требований к виду фиксации, необходима только надежная фиксация дрели во избежание порчи заготовки.

Помимо обязательных частей сверлильной стойки для дрели, ее можно дополнить некоторыми второстепенными элементами конструкции с целью расширения функционала и облегчения сверлильных работ. Так, стойку можно оборудовать лампой для дополнительного освещения рабочего места. Если дрель планируется навсегда оставить в станке, то можно перенести ее выключатель на корпус стойки. Для безопасности и удобства работ при периодическом использовании станка желательно разместить отдельную розетку, которая будет находиться в подходящем для проведения работ месте.

Варианты самодельных стоек

Рассмотрев устройство стойки, можно перейти к наиболее распространенным вариантам ее исполнения. Возможности к конструированию ограничиваются по большей степени наличием материалов, сложности в исполнении и требованиям к проводимым работам.

Так при желании можно собрать даже самодельный токарный станок, при помощи которого можно будет выполнять некоторые фрезерные работы. Для этого нужно добавить возможность горизонтального передвижения заготовки.

Еще одним вариантом модернизации станка является возможность высверливания под углом, добавив к устройству станка поворотную пластину с отверстиями фиксации направляющей стойки под нужный угол.

Изготовление подобных механизмов требуется для выполнения более сложных задач, зачастую требует наличия сложного оборудования и опыта его применения. Для более простых, и не особо частых работ важны простота сборки и доступность материалов. Ниже будут приведены как раз такие варианты изготовления механизмов.

Из распространенных материалов

Преимуществом такого держателя является отсутствие строгих чертежей, минимум требуемых материалов и их шаговая доступность. Для его сборки не требуются особые навыки, а инструменты, применяемые в создании подобного держателя, находятся у любого домашнего мастера.

Станина для дрели в этом случае выполняется из дерева. Подойдет любая доска, главное — возможность выдержать мощность дрели с небольшим запасом. Для опоры и направляющего механизма подойдет что угодно, при условии устойчивого положения конструкции. Сама стойка крепится к опорке, с противоположной стороны фиксируются направляющая. Опора должна выдерживать вес всей стойки и собственно дрели.

Кронштейн для ручной дрели делается из тонкой твердой фанеры, в которой высверливается отверстие нужного диаметра. На основание данный кронштейн монтируется с помощью строительных уголков. Подъемный рычаг можно сделать из бруса нужной толщины.

Дрель фиксируется на кронштейне с помощью затяжных хомутов, такое соединение очень прочное, и его всегда можно демонтировать. Необходимо помнить, что при использовании хомутов происходит усадка, поэтому винты следует периодически подкручивать.

Вся полученная конструкция соединяется при помощи тех же строительных уголков к станине и опоре.

Из рулевой рейки

Подобное устройство пользуется популярностью, оно достаточно прочно и долговечно. Его изготовление требует некоторого опыта, подходящих материалов и инструментов.

Так как данная стойка более тяжелая, то станину и стойку изготавливают из металла. На место крепления рулевой колонки устанавливается поворотный механизм, например, маховик.

Кронштейн для дрели ставится на каретку крепления рулевых тяг. Направляющую можно изготовить из профильного листа. Вся конструкция собирается очень быстро из доступных материалов.

При выборе самодельной стойки следует опираться на стоимость необходимых деталей, требуемый функционал и простоту изготовления.

Источник: tokar.guru

Сбор стойки для дрели своими руками с чертежами

Стойка для дрели позволяет расширить область действия инструмента. Не составит большого труда сделать ее своими руками. Дрель, размещенная на стойке, в том числе и поворотной, становится эффективным многофункциональным станком, который можно применять для разнообразных технических работ. Разобраться в том, как сделать стойку для дрели своими руками, поможет эта статья и видео.

Плюсы и минусы создания сверлильной стойки для дрели своими руками

В создании самодельной стойки для дрели, можно выделить следующие положительные стороны:

• в свободном доступе можно найти чертежи и видео, подробно рассказывающие об этапах изготовления самодельной стойки для дрели своими руками;
• станок, изготовленный своими руками, обойдется в меньшую цену, чем покупная заводская модель;
• всегда есть возможность сделать сверлильный станок определенной конструкции, который будет обладать необходимым функционалом и характеристиками, а также будет более удобен в обращении, чем существующие модели;
• собрать стойку под сверлильное устройство можно из комплектующих деталей, имеющихся под рукой, например, воспользовавшись элементами старой сломанной техники.

Самодельное устройство также имеет и ряд недостатков, из которых можно выделить следующие:

• элементы сверлильного устройства подогнаны не максимально точно, в результате чего могут возникать люфты, которые снижают показатели точности обработки;
• для изготовления определенных деталей могут понадобиться: сварочный аппарат, токарный станок и прочее оборудование, которое повышает стоимость изготовления стойки;
• самодельная стойка имеет ограниченную функциональность и непригодна в работе под наклонным углом.

Изготовление стойки для дрели своими руками

Стойка для дрели может быть изготовлена из различных материалов, которые обязательно найдутся в домашнем хозяйстве. Чтобы более детально понять этапы изготовления держателя для дрели своими руками, можно посмотреть видео в конце статьи.

Сбор основных деталей стойки

От мощности механизма сверления во многом зависят функциональные возможности станка. На схеме 1 представлен возможный вариант сбора стойки под дрель.

Схема 1. Вариант устройства самодельного держателя.

Если требуется устройство, выполняющее только стандартные операции сверления, то собрать конструкцию можно из деревянных элементов. Если собранное устройство должно выполнять разнообразные функции и быть мобильным, то в его конструкции должны присутствовать стальные детали. Стойка под дрель включает в себя следующие элементы:

• несущую станину для крепления основных элементов;
• подставку, на которой крепится устройство сверления с кареткой и перемещается по вертикальной оси;
• ручку, которая отвечает за перемещение дрели и прикрепленного к ней инструмента по вертикальной оси;
• специальные узлы, расширяющие функциональные возможности станка.

При помощи чертежа 1 можно собрать один из вариантов самодельной стойки для дрели.

Чертеж 1. Вариант изготовления самодельного держателя.

Стойка для дрели, сделанная своими руками, проста в плане монтажа. Установка дополнительных узлов позволит использовать изделие под разнообразные технологические операции.

Сбор станины

В изготовлении станины понадобится деревянная доска толщиной от 20 мм или металлический лист толщиной в 10 мм. Общий вес станины зависит от показателей мощности дрели, которая будет использоваться в конструкции. Размер станины подбирается в зависимости от типа работ, которые будут выполняться на этом оборудовании. Существуют следующие общие рекомендации:

• изделие для разнообразных технических операций должно иметь размер 1000х500 мм;
• станок, используемый в вертикальном сверлении должен иметь размер 500х500 мм.

Станина состоит из достаточно простой конструкции. При помощи специальной подпорки закрепляется стойка в вертикальном положении. Крепление конструкции обеспечивается при помощи винтов.

Сбор стойки

При сборе основы также подойдет металл или дерево. На стойке размещаются направляющие элементы, под ручное сверлящее устройство, и зажим, для их фиксации. Этапы изготовления стойки можно изучить на видео в конце статьи. В общем случае следует придерживаться определенной последовательности:

1. Подпорка закрепляется на станине устройства.
2. Стойка закрепляется на основании, при помощи винтов и соединяется с подпоркой.
3. Направляющие, в виде телескопических мебельных устройств, закрепляются на стойке.
4. Каретка и крепления для удержания дрели устанавливается на подвижном участке направляющих.

Направляющие для станка не должны иметь поперечный люфт. Каретка собирается из дерева или металла, и ее длина зависит от габаритов дрели. Существует два варианта крепления конструктивного узла с подвижной стойкой для сверления:

1. Дрель фиксируется хомутами. В этом случае в просверленные отверстия в каретке просовываются хомуты. Затягивание хомутов зажимает дрель и надежно фиксирует ее на поверхности каретки.
2. Дрель фиксируется колодкой. Колодка — деревянный кронштейн, закрепленный к поверхности каретки под наклоном в 90 градусов при помощи металлических угольников. В колодке просверливается отверстие для закрепления дрели. Диаметр инструмента должен быть на 0,5 мм больше величины отверстия. Проделывается прорезь, которая обеспечивает установку инструмента в отверстие.

Отверстие в поверхности колодки высверливается в соответствии со следующими этапами:

1. В соответствии с диаметром дрели, на колодке расчерчивается круг.
2. В окружности просверливаются небольшие отверстия, не касающиеся ее краев.
3. Отверстия соединяются при помощи выпиленных ножовкой линий.
4. Края отверстия выравниваются при помощи закругленного надфиля или напильника.

Сбор движущего механизма для дрели вертикального сверления

Для самодельного станка нужно собрать устройство, обеспечивающее движение инструмента по вертикальной оси. Изготовление такого механизма состоит из двух этапов:

1. Установка рукоятки, которая будет обеспечивать подвод дрели к детали для обработки.
2. Установка пружины, которая будет перемещать каретку в изначальное положение.

Пружину можно разместить в нижних пазах каретки или соединить с ручкой устройства.

Установка пружины, прикрепленной к ручке, осуществляется в несколько этапов:

1. Две пластины из металла закрепляются винтами на стойке.
2. Пластины и ось устанавливаются на другой стороне поверхности стойки.
3. Конец пружины прикрепляется к оси, другой конец фиксируется на рукоятке.
4. В продольный паз устанавливается штифт, соединяющий рукоятку и каретку.

При расположении пружины внизу устройства, рукоятка закрепляется двумя пружинами и движется при помощи оси. Пружины, в этом случае, размещаются в пазах направляющих элементов и ограничиваются в перемещении при помощи уголков из металла.

Станок с расположенными внизу пружинами работает следующим образом: каретка с дрелью, во время сверления, опускается и надавливает на пружины. После окончания воздействия, пружины разжимаются и возвращают дрель на каретке в исходное состояние.

Сбор дополнительных узлов для самодельного станка

Установка дополнительных механизмов позволит станку выполнять сверление под наклоном и некоторые простые операции токарного и фрезерного типа.

Для фрезерных работ потребуется создать механизм, перемещающий деталь по горизонтальной оси. В этом случае применяется подвижный стол с горизонтальной столешницей, имеющий тиски, закрепляющие деталь. Движение такого стола можно обеспечить рукояткой и механизмом винтовой передачи.

Станок можно использовать для сверления под наклоном, если установить на него поворотную пластину с расположенными дугой отверстиями. Ось, зафиксированная на стойке, будет вращать пластину. Каретку с дрелью необходимо прикрепить к данной пластине. Отверстия, расположенные в пластине под наклоном в 30, 45 и 60 градусов, фиксируют расположение головки. Механизм собирается в следующем порядке:

1. В поверхностях поворотной пластины и стойки просверливаются отверстия по центру, которые будут пропускать через себя ось.
2. При помощи транспортира, на поверхности поворотной пластины, отмеряются и просверливаются отверстия под требуемыми углами наклона.
3. При помощи болтов и осевых отверстий, соединяются пластина и стойка.
4. Для закрепления поворотной пластины, на стойке высверливаются три отверстия под крепление штифтов, которые будут задавать ей направление.

Для работы на таком станке, пластина с дрелью, под определенным наклоном, фиксируется штифтами. Такой станок можно применять и для токарных операций, расположив вдоль горизонтальной оси дрель с пластиной.

Станок, изготовленный своими руками, обладает высокой универсальностью в работе. Но он не подходит для работы с деталями больших размеров, так как не может быть оснащен крупным режущим механизмом.

Источник: instrument.guru